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SUS 312L鍛件鍛環(huan) 變徑(jing)管大小(xiao)頭 實際有多厚您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-09-13 03:11:15

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SUS 312LDIN標準功效及作用

NAS 185N (UNS S31254)

NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高Mo、高N的超級奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。

NAS規格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖 

卷材


薄板


板材

材料型號標準 
NAS規格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學成分 
SUS 312L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能 
比熱(J/kgK) 20℃ 464
電阻率(μΩcm) 88.2
熱傳導率(W/mK) 12.3
平均熱膨脹系數(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強磁性 無
熔點(℃) 1360-1405
機械性能 
室溫機械性能

SUS 312L

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性 
由于其鉻、鉬含量高,在高濃度lv離子環境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。由于其鎳含量高,其抗應力腐蝕開裂性能也。

耐點腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能

Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應力腐蝕開裂性能

合金
主要化學成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法:U形彎曲試驗片,沸騰MgCl2水溶液,試驗時間:300小時
○:未開裂
×:腐蝕開裂

朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標準奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強度較高,在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和標準奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請使用哈氏合金C系列。無需預熱或后加熱處理。
切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,其切削性比普通奧氏體不銹鋼差,但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用超硬工具,并且好在低推進速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。
通常可用的熱處理條件如下。
固溶熱處理 1125~1175℃ 水冷
suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬,或者進行噴丸處理則效果更好。
用途 
海水環境:海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度lv離子環境:紙漿造紙工業、各種漂白裝置等
含高濃度食鹽環境:樹脂制造裝置、的反應容器和管道。

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   上海(hai)威勵金屬集團有限(xian)公司坐落(luo)于中國工(gong)業(ye)大都市上海(hai)市,成立(li)于2001年,是一家知名專(zhuan)業(ye)

供應(ying)(ying)特殊鋼企(qi)業(ye)(ye),專業(ye)(ye)向國內模具制造企(qi)業(ye)(ye)推薦和(he)供應(ying)(ying)質(zhi)量優異的不(bu)銹鋼、高溫合金(jin).主(zhu)要(yao)鋼廠

有:國內:寶鋼、太鋼;進口:浦項、德國VDM、日(ri)本冶(ye)金、川崎;美國冶(ye)聯、哈氏(shi)、瑞典奧

托昆普等(deng)。如今(jin)公司銷(xiao)售產品已(yi)經普遍應用于汽(qi)車制造(zao)、船(chuan)類制造(zao)、橋(qiao)梁制造(zao)、石油化(hua)工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。


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威勵集團資料參考:

滲氮不銹鋼的選材與應用 
滲氮不銹鋼主要包括馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼與沉淀硬化型不銹鋼3類。其中馬氏體系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al與2Cr13Mo等;奧氏體系列的主要有:0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等;還有以0Cr17Ni4Cu4Nb為代表的沉淀硬化型不銹鋼系列,均有良好的滲氮硬化效果。另外,鐵素體的Cr17、Cr17Ti及馬氏體奧氏體的15CrMoV等也有良好的滲氮效果。
滲氮不銹鋼的選材
從可滲性號的角度出發,選用與氮親和力強的多合金元素不銹鋼有利于離子滲氮處理。首先這些元素可以使基體組織在較高溫度下具有穩定性,因此可使零件在較高溫度下進行滲氮,也可使零件變形減少,滲氮時間縮短。
有資料表明,鋼中含有0.6~1%釩,不但能細化晶粒,而且滲氮時在晶粒內部和晶粒便捷析出分散的氮化物,消除鉻鋼在滲氮時沿晶粒邊界的連續氮化物網,顯著提高滲氮層的耐磨性和抗疲勞強度,適用精密零件保持高精度。不銹鋼中含鈦對滲氮也有良好的影響,不但可以在高溫下保持組織的穩定性,而且是滲氮的催滲劑。
當鋼中鈦與碳比為6.5~9.5時,可使滲氮層硬度明顯提高,含鈦鋼的滲氮溫度可在600攝氏度下進行,滲氮后可用于中等負荷、高摩擦和交變負荷下工作。合金元素可以在滲氮亞表面層形成細小彌散堅硬的氮化物骨架,如Cr2N,硬度可達1600HV;含Mo的合金鋼,滲氮后形成的氮碳化合物,硬度可達1800HV;Ti的氮化物TI2N、TiN硬度為1200~2000HV;V的硬度可達1900HV;含Al鋼對滲氮效果更有獨到之處。
實踐證明,馬氏體不銹鋼比搞實體不銹鋼更容易滲氮處理。如2Cr13不銹鋼離子滲氮8h,可以形成0.15mm的滲層和700~800Hv的硬度;而1Cr18Ni9經離子滲氮10h僅能形成0.08~0.12mm的滲層,即使再延長時間,其后的滲氮速度也很慢,可見在耐蝕性允許的情況下,為提高耐磨型,應優先考慮馬氏體不銹鋼可滲性好的優勢。通常奧氏體不銹鋼在滲氮過程中,因氮在其中的擴散系數遠低于a-Fe,大量合金元素的存在,他們將阻礙氮原子擴散過程的進行,因此可以獲得較高表面硬度,而要獲得較深滲層厚度就比較困難。

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