cd4mcu

合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。
中文名合金CD-4MCu外文名Alloy CD - 4 MCU材    料26Cr-6Ni合金、鉬、銅優    點鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能較強

1 特點
2 化學成分
3 力學性能
4 耐腐蝕性能
特點
材料介紹：　型號全稱：0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的，它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
CD-4MCu合金經固溶處理后，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度，以及合金在時效狀態下的全部性能，其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后，在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性，它不常在時效狀態下使用。
化學成分（%）：C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25
力學性能
σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%
耐腐蝕性能
·含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；
　　由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良，因而此鋼耐氯化物應力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優良的本質耐蝕性，時效后較高的硬度和α+γ雙相結構，故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。耐蝕性的部分試驗結果見表。
介質條件
耐蝕性
鋼種型號
CD4MCu
316L
317L
20合金
H-G
10%H2SO4,沸騰
一般腐蝕,
mm/a
0.76
30.5
-
3.3
0.55
含38%P2O5的工業H3PO4,85℃
一般腐蝕,
mm/a
無腐蝕
0.13
-
0.05
無腐蝕
4%NaCl+0.1%
Fe2(SO4)3+0.01M
HCl,
臨界點蝕
溫度，℃
50
20
-
55
75
10%FeCl3.6H2O,
室溫，試驗10天
縫隙腐蝕深度mm
無
1.9
2.0
1.9
天然海水，25℃，試驗30天
縫隙腐蝕深度mm
0.05-0.9
0.2--
0.9
-
0.4--
0.5
0.07
4%NaCl+1%
H3PO4,沸騰,U型樣
應力腐蝕，
h
無應力腐蝕
有應力
腐蝕
-
無應力腐蝕
無應力腐蝕
70%NaOH,飽和
應力腐蝕
無
200h
1031h
NaCl,177℃
h
無
648h
1031h
1500ppm,Cl
101℃wick試驗
應力腐蝕
無
有
-
無
無
* 316L-00Cr17Ni14Mo2；317L-00Cr17Ni14Mo3；20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu
H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2

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