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K3鑄造高溫合金晶簡腐蝕(shi) 標準冶煉工(gong)藝 國內(nei)材質叫什么(me)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時(shi)間:2020-09-14 00:29:07

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K3鑄造高溫合金密度

K403
型號①: K403
碳 C: 0.11~0.18
鉻 Cr: 10.0~12.0
鉬 Mo: 3.80~4.50
鎳 Ni: 余量
鈷 Co: 4.50~6.00
鎢 W: 4.80~5.50
AI(%): 5.30~5.90
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 2.30~2.90
鐵 Fe: ≤2.0
硅 Si≤: 0.50
錳 Mn≤: 0.50
磷 P≤: 0.020
硫 S≤: 0.010
其他(%): B 0.012~0.022,Ce≤0.01,Zr 0.03~0.08
K403
概述
K403是鎳基沉淀硬化型等晶鑄造高溫合金,合金由多種金屬元素進行綜合強化,使用溫度在1000℃以下。合金具有較高的高溫強度,在1000℃、100h的持久強度可達150MPa、1000h的持久強度可達94MPa。合金的鑄造性能良好,可鑄出形狀復雜的精鑄件,適合于制作1000℃以下工作的燃氣渦輪導向葉片和900℃以下工作的渦輪轉子葉片及其他零件。

應用概況及特性
合金已用于制作多種航空發動機渦輪轉子葉片和導向葉片,以及其他高溫使用的零件部件。
合金只含Co5%,因此價格較便宜,但中溫塑性較低。當合金中的鉻、鋁、鈦和鉬的含量偏上限時,在850℃長期時效中有析出的傾向。合金的耐熱腐蝕性能較差,若在高溫下長期使用,需要保護涂層。

化學成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al
質量分數/% 0.11—0.18 10.00—12.00 余 4.50—6.00 4.80—5.50 3.80—4.50 5.30—5.90

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什么是氮化處理,它的目的是什么 
氮化又稱滲氮,它是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。氮化處理是利用氨在一定溫度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散,而形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學性能和物理、化學性質。
氨氣在400℃以上將發生如下分解反應:
2NH3→2N+3H2
分解出的氮原子被工件吸收從而形成氮化層。
滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度(可高達1000~1200HV),耐磨性能及疲勞強度,并具有滲碳得不到的耐腐蝕性能;而且由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多,滲氮后又不需要進行熱處理,所以滲氮后的變形很小,因此在工業上獲得了廣泛的應用。
滲氮與滲碳相比,滲氮的優點如下:
①有更高的表面硬度和耐磨性;
②有更高的疲勞強度;
③有較高的抗蝕性;
④有較高的抗咬合性能;
⑤工件變形小。
氮化處理在工業上應用日趨廣泛,而氮化處理的目的,也根據工件的具體情況有所不同。
合金鋼零件氮化是為了提高工件的耐磨性和疲勞極限,這種氮化稱為強化氮化。多用于重要的結構零件。如發動機軸,氣缸套筒,高速齒輪等。
碳鋼和鑄鐵工件氮化是為了提高其抗蝕能力,這種氮化稱為抗蝕氮化。

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