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NS336螺栓螺母有哪些注意事項(xiang)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布(bu)時間(jian):2020-10-30 15:26:57

NS336

NS336特性及應用領域概述(shu):

該(gai)合(he)(he)金是以鉬鈮為主要(yao)強(qiang)化元素(su)的固溶(rong)強(qiang)化型鎳(nie)基變(bian)形高溫合(he)(he)金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧

氣(qi)氛下(xia)的應力腐蝕。因(yin)此,可廣(guang)泛用于制造航(hang)空發動機零部件、宇航(hang)結構部件和化工設備(bei)。

NS336相近牌號:

Inconel625  NO6625(美國)、 NC22DNb(法(fa)國)、W.Nr.2.4856(德國)

NS336 化學成份:(GB/T14992-2005)

合金
牌(pai)號

%

鎳(nie)
Ni


Cr


Fe


Mo

鈮(ni)
Nb


Co


C

錳(meng)
Mn


Si


S


Cu

鋁(lv)
Al

鈦(tai)
Ti

NS336

余量

20.0


8.0

3.15









23.0

5.0

10.0

 4.15

1.0

0.10

0.5

0.5

0.015

0.07

0.4

0.4


NS336物理(li)性能:

密度
g/cm3

熔點

熱導(dao)率
λ/(W/m?℃)

比熱容
J/kg?℃

彈性(xing)模量
GPa

剪(jian)切模量(liang)
GPa

電阻率
μΩ?m

泊松比

線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)
a/10-6℃-1

8.44

1290
1350

12.1(100℃)

430

205

79

1.28

0.308

12.3(20~100℃)


NS336力學(xue)性(xing)能:(在(zai)20℃檢測機械性(xing)能的(de)小值)

熱(re)處理方式

抗拉強度σb/MPa

屈服(fu)強度σp0.2/MPa

延伸(shen)率σ5 /%

布(bu)氏(shi)硬度 HBS

固溶(rong)處(chu)理

830

830

30

≤290


NS336生產(chan)執(zhi)行標(biao)準:

標(biao)準(zhun)

化(hua)學成份

棒(bang)材(cai)

鍛件

板材

絲材

管材

國家(jia)標準

GB/T15002

GB/T15008

GB/T15008

GB/T15009
GB/T15010
GB/T15012


GB/T15062

航空工業標準







國家junyong標準








NS336 金(jin)相組織結(jie)構:

該(gai)合(he)金在固溶狀(zhuang)態的(de)組織為奧氏(shi)體基體和少量(liang)的(de)TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6M6C。

NS336工藝性(xing)能與(yu)要求:

1、該合金具有良(liang)好的冷、熱(re)成(cheng)形性能(neng),鋼錠鍛(duan)造(zao)加熱(re)溫度1120℃。

2、該合金的(de)晶粒(li)度平(ping)均尺寸與鍛件的(de)變形程度、終鍛溫度密(mi)切(qie)相關。

3、合(he)金(jin)的(de)焊(han)接(jie)性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合(he)金(jin)作添料(liao)進行氬弧(hu)焊(han)接(jie),也可用釬焊(han)連接(jie)及(ji)電阻縫焊(han)。

4、表(biao)(biao)面處理工藝(yi):除去(qu)合金表(biao)(biao)面氧化皮時先(xian)堿洗,再在銷酸(suan)、氫氟酸(suan)-水溶(rong)液中(zhong)酸(suan)洗。

5、合金冷(leng)加(jia)工時當(dang)加(jia)工量大(da)于15%時,熱加(jia)工后要進行退火處理。


1.產品結構(gou)及工藝分析

在(zai)某型天(tian)線裝置中(zhong)(zhong),需要在(zai)一(yi)個(ge)不銹鋼深卷(juan)筒中(zhong)(zhong)嵌入(ru)設計一(yi)個(ge)內嚙合齒輪(lun)(見圖1),并保(bao)證該內嚙合齒輪(lun)的分度(du)圓和該卷(juan)筒內多個(ge)同軸定位孔之間至少七級精度(du)以上的同軸度(du)要求.


內(nei)(nei)(nei)嚙合齒輪(lun)通(tong)(tong)常采(cai)用滾齒或者(zhe)插(cha)(cha)齒的(de)(de)加工方式(shi)(shi)來(lai)實現(xian)設計要(yao)求,而由于該內(nei)(nei)(nei)嚙合齒輪(lun)內(nei)(nei)(nei)嵌在不銹(xiu)鋼深(shen)卷(juan)筒內(nei)(nei)(nei),并(bing)和該卷(juan)筒形成(cheng)一個整體,所以無論滾齒機(ji)還是(shi)插(cha)(cha)齒機(ji),都無法(fa)對深(shen)孔內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)內(nei)(nei)(nei)嚙合齒輪(lun)進行加工,所以通(tong)(tong)過加工手(shou)(shou)段(duan)直接實現(xian)該設計的(de)(de)結構形式(shi)(shi)是(shi)無法(fa)完成(cheng)的(de)(de),需要(yao)通(tong)(tong)過工藝手(shou)(shou)段(duan)的(de)(de)調整來(lai)達到(dao)設計意圖.


最簡單便捷的工(gong)(gong)藝手段(duan)就是將卷(juan)筒和齒輪分成兩(liang)個(ge)零件加工(gong)(gong),最后(hou)通(tong)過固(gu)定連接(jie)形成一個(ge)整體.固(gu)定連接(jie)的方式通(tong)常(chang)有兩(liang)種:螺釘固(gu)連和焊接(jie)固(gu)連.


螺(luo)釘(ding)固連(lian)這種方式需(xu)要(yao)在(zai)深卷筒(tong)內(nei)(nei)部(bu)進(jin)行(xing)(xing)打孔(kong)攻(gong)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)操(cao)作,而鉆(zhan)床在(zai)卷筒(tong)內(nei)(nei)部(bu)進(jin)行(xing)(xing)鉆(zhan)深孔(kong)操(cao)作也有(you)很大的(de)(de)操(cao)作困(kun)難:①無法進(jin)行(xing)(xing)鉆(zhan)孔(kong)前的(de)(de)劃(hua)線和打點工作.②齒(chi)輪在(zai)卷筒(tong)內(nei)(nei)的(de)(de)安裝面(mian)距離卷筒(tong)外(wai)側端面(mian)的(de)(de)距離長(chang)短(duan),直接決定了(le)加(jia)長(chang)鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)長(chang)短(duan),使用過長(chang)的(de)(de)加(jia)長(chang)鉆(zhan)頭(tou)進(jin)行(xing)(xing)加(jia)工容易使鉆(zhan)頭(tou)斷裂(lie).③即便以上問題都(dou)解決了(le),在(zai)卷筒(tong)內(nei)(nei)進(jin)行(xing)(xing)對準孔(kong)位、上螺(luo)釘(ding)和擰螺(luo)釘(ding)等操(cao)作,也因為空(kong)間的(de)(de)狹小而難以施展.


綜上所述,采用(yong)瑞替普酶治療(liao)急(ji)性(xing)心肌梗(geng)死冠狀動脈(mo)再通率效果更佳,再通時間早、方便給藥(yao)、藥(yao)物(wu)作用(yong)時間長,臨床效果好(hao),是治療(liao)急(ji)性(xing)心肌梗(geng)死的(de)較理想的(de)溶栓藥(yao)物(wu)。


鑒于螺釘固連(lian)的(de)方式可行性(xing)較低,所以(yi)考慮采用另一種固連(lian)方式:焊接固連(lian).







圖1 不(bu)銹鋼深卷筒及其內嵌式內嚙合齒(chi)輪(lun)結構尺寸


2.加工(gong)難(nan)度(du)

相(xiang)比螺釘固連,焊(han)接(jie)固連這種方式(shi)實施起(qi)來(lai)更加容易、便捷一些,唯一的(de)問題(ti)就是焊(han)接(jie)會(hui)產生熱變(bian)形,從而影(ying)響齒輪和(he)卷筒(tong)的(de)精度.


在(zai)焊(han)接(jie)前(qian),先對卷(juan)筒和內(nei)嚙(nie)(nie)合(he)齒(chi)輪(lun)進(jin)行獨立(li)加工,留(liu)出焊(han)接(jie)坡(po)口(見圖(tu)2),為(wei)了減(jian)小焊(han)接(jie)固連后焊(han)縫的(de)受力(li)(li),卷(juan)筒和內(nei)嚙(nie)(nie)合(he)齒(chi)輪(lun)的(de)裝配(pei)尺寸公差采用(yong)過盈配(pei)合(he)(H7/n6).裝配(pei)后,由于材料的(de)彈性變形,使配(pei)合(he)面之間產生(sheng)壓(ya)力(li)(li),因此在(zai)工作時(shi),配(pei)合(he)面間具(ju)有(you)相當(dang)的(de)摩(mo)擦力(li)(li)來傳遞扭(niu)矩或軸向力(li)(li).


過盈(ying)配(pei)合(he)裝配(pei)一般屬(shu)于不可拆卸的(de)固定(ding)連(lian)(lian)接,但如果(guo)沒有焊(han)(han)(han)縫補強,其傳遞的(de)扭矩過大(da),會使(shi)卷(juan)筒和內嚙(nie)合(he)齒(chi)輪之間產生相對位移(yi),從而(er)破壞過盈(ying)緊(jin)固,所以必須(xu)同時采用過盈(ying)配(pei)合(he)和焊(han)(han)(han)縫補強來(lai)共同實現(xian)焊(han)(han)(han)接固連(lian)(lian).


過(guo)盈(ying)配(pei)合件的(de)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)方法(fa)(fa)通常有4種:人工錘擊(ji)法(fa)(fa)、壓(ya)力機壓(ya)入法(fa)(fa)、熱(re)裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)和冷裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa).其中人工錘擊(ji)法(fa)(fa)適(shi)(shi)用于過(guo)渡配(pei)合的(de)小零(ling)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei);壓(ya)力機壓(ya)入法(fa)(fa)適(shi)(shi)用于常溫下過(guo)盈(ying)量較(jiao)(jiao)小的(de)中小零(ling)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei);熱(re)裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)適(shi)(shi)用于過(guo)盈(ying)量較(jiao)(jiao)大的(de)零(ling)件;冷裝(zhuang)(zhuang)法(fa)(fa)適(shi)(shi)用于包(bao)容件無法(fa)(fa)加(jia)熱(re),或加(jia)熱(re)會導致零(ling)件精度、材料組織變化,影響其力學性能的(de)裝(zhuang)(zhuang)配(pei).綜上所述,采用壓(ya)力機進行壓(ya)入裝(zhuang)(zhuang)配(pei)是更(geng)加(jia)合適(shi)(shi)的(de)過(guo)盈(ying)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)方式,能夠(gou)通過(guo)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)來(lai)使(shi)齒(chi)輪和卷筒達到較(jiao)(jiao)高等級的(de)同(tong)軸度要求.


以公(gong)路(lu)(lu)工程所(suo)在區域對(dui)(dui)應的數字地形圖為基礎,采用(yong)自動(dong)方式或手動(dong)方式完成路(lu)(lu)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)布(bu)局,將其(qi)作為路(lu)(lu)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)分(fen)析(xi)(xi)(xi)及橫、縱斷面(mian)(mian)分(fen)析(xi)(xi)(xi)的重要基礎。其(qi)主要功(gong)能包括:自動(dong)提取設置文(wen)件與資源,對(dui)(dui)現有平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)進(jin)行調用(yong);自動(dong)完成線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)的設置,根據相應的坡度(du)范圍完成平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)準確設置;對(dui)(dui)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)設置進(jin)行保存(cun),實(shi)現線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)選定結(jie)果的存(cun)盤,為隨(sui)時調用(yong)做好準備;進(jin)行平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)綜合分(fen)析(xi)(xi)(xi),即按照(zhao)設計要求對(dui)(dui)選定線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)的轉角及坡度(du)進(jin)行分(fen)析(xi)(xi)(xi)[1]。


在壓(ya)(ya)裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong),按照以下步驟進(jin)行:①將(jiang)內(nei)(nei)嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)外徑(jing)水平置(zhi)于將(jiang)要壓(ya)(ya)入的(de)(de)(de)卷筒(tong)內(nei)(nei)徑(jing)端面(mian)上(shang).②由于壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)機(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)頭(tou)無法進(jin)入環(huan)形深槽進(jin)行壓(ya)(ya)裝(zhuang),需(xu)要制作一個簡單(dan)工裝(zhuang),將(jiang)直徑(jing)約284mm、長度約500mm的(de)(de)(de)金屬(shu)棒(bang)料(liao)(liao)置(zhi)于卷筒(tong)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)內(nei)(nei)嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)上(shang)表面(mian).③確定(ding)金屬(shu)棒(bang)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)上(shang)端面(mian)水平后(hou),壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)機(ji)壓(ya)(ya)頭(tou)頂住金屬(shu)棒(bang)上(shang)端面(mian),壓(ya)(ya)入速度不(bu)宜太快,采用2~4mm/s.④壓(ya)(ya)入過程(cheng)中(zhong)時(shi)刻(ke)關注(zhu)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)表的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)顯示,確保壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)變化(hua)平穩,如果(guo)出(chu)現(xian)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)波動,立刻(ke)停機(ji)檢查零件(jian).⑤壓(ya)(ya)到位(wei)后(hou)取(qu)出(chu)金屬(shu)棒(bang),確保內(nei)(nei)嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)上(shang)端面(mian)和卷筒(tong)焊接端面(mian)平齊.


壓(ya)力(li)機壓(ya)裝完后,采(cai)用焊接進(jin)行(xing)齒輪和卷筒的(de)(de)緊固,焊接過(guo)程中(zhong)會產生(sheng)大(da)量的(de)(de)熱(re),從而(er)使焊縫周圍(wei)的(de)(de)齒廓(kuo)以及卷筒內(nei)部發生(sheng)熱(re)變(bian)形,這些熱(re)變(bian)形會極大(da)地(di)影響卷筒及其(qi)內(nei)嚙合齒輪的(de)(de)形狀尺寸、幾何(he)公差(cha)和精度.


3.解決(jue)辦(ban)法

針對加工難(nan)點問題,采取(qu)的解(jie)決辦法如(ru)下:


(1)構建合適的焊接環境.解(jie)決(jue)焊接熱(re)變形的唯一(yi)途徑就(jiu)(jiu)是在(zai)產生(sheng)焊接熱(re)的瞬(shun)間,外界(jie)環境能(neng)夠立刻將熱(re)量吸收且達(da)到(dao)瞬(shun)時冷卻降(jiang)溫的功效,構建這(zhe)樣的環境最直接簡(jian)易的方式就(jiu)(jiu)是水冷.


其中:l1+l5=450 mm,且(qie)選(xuan)定 l1=300 mm,l5=150 mm,根據整(zheng)個(ge)裝置的長(chang)度和(he)一(yi)般(ban)家庭使(shi)用(yong)的座(zuo)便器的尺(chi)寸選(xuan)定l2一(yi)個(ge)合(he)適的值為(wei)700 mm.


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