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5J1411A 直縫焊接鋼管5J1411A 每平方多(duo)重(zhong)您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2021-01-09 22:43:40

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5J1411A厚壁直縫管

熱雙金屬型號 組元層
 高膨脹層 中間層 低膨脹層
5J1378 Ni20C15  Ni36
精密合金產品的特性和應用
型號 主要特性 應用舉例
  
4J78、4J80、4J82 在室溫至600°C范圍內具有中等線熱膨脹系數。無磁,耐蝕,同時具有較高強度和韌性 用作陀螺儀和其他電真空器件中的無磁非匹配瓷封材料
5J20110 具有高熱敏感性及高電阻率 
5J14140 具有高電阻率及中熱敏感性 
5J15120 具有高電阻率及中熱敏感性 用作陀螺儀和其他電真空器件中的無磁非匹配瓷封材料
5J1378 具有中熱敏感性和較高電阻率 中溫測量及自動控制設備中的熱敏感元件
5J1480 具有中熱敏感性和較高電阻率 
5J1478 在0°C以下具有較高熱敏感性和較高電阻率 低溫測量及自動控制設備中熱敏感元件
5J1578 具有較高熱敏感性和較高電阻率 中溫測量及自動控制設備中熱敏感元件
5J1017 具有低熱敏感性和低電阻率 
5J1416 具有中熱敏感性及低電阻率,高導熱 
5J1070 具有低熱敏感性,線性溫度范圍寬 較高溫測量及自動控制設備中的熱敏感元件
5J0756 具有低熱敏感性,線性溫度范圍寬 高溫測量及自動控制設備中的熱敏感元件
5J1306A、5J1306B、5J1411A、5J1411B、5J1417A、5J1417B、5J1220A、5J1220B、5J1325A、5J1325B、5J1430A、5J1430B、5J1435A、5J1435B、5J1440A、5J1440B、5J1455A、5J1455B 均具有中熱敏感性,而電阻率各不相同 熱繼電器、斷路器、電機過載飽和器等熱敏元件
5J1075 具有低熱敏感性,耐腐蝕 熱繼電器、斷路器、電機過載飽和器等熱敏元件


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   上(shang)海(hai)威(wei)勵金屬集團有限公(gong)司坐落于(yu)(yu)中國工業大都市上(shang)海(hai)市,成立(li)于(yu)(yu)2001年,是一家(jia)知名(ming)專業

供應特殊鋼企業,專業向國內模具制造(zao)企業推薦和(he)供應質(zhi)量優(you)異(yi)的不銹鋼、高(gao)溫合金.主要鋼廠

有:國(guo)內:寶鋼(gang)、太鋼(gang);進(jin)口:浦項、德國(guo)VDM、日本冶金、川崎;美國(guo)冶聯、哈氏(shi)、瑞典(dian)奧

托(tuo)昆普等。如今公司銷(xiao)售產(chan)品已經(jing)普遍應用于汽車(che)制造、船類制造、橋(qiao)梁制造、石油化(hua)工、航

天航空、電站等行業重要的特種金屬材料供應商。

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威勵集團資料參考:

模具質量好壞與模具壽命關系
注塑模具作為PC+ABS等塑材的加工工具,在塑料件生產中發揮了不可忽視的重要作用,因此質量較好的模具十分受塑材加工企業的青睞。這不但是因為其能夠提高塑料件的加工精度,還在于質量較好的模具使用壽命也較長,這樣有利于降低生產總成本。如上文所述,若注塑模具本身的質量存在問題,就會在使用的過程現磨損、變形甚至是斷裂等問題,導致模具失效而無法繼續使用。因此,模具質量的好壞和其使用壽命有著緊密聯系,要想延長模具使用壽命,首先就要確保模具本身具備良好的加工質量。
熱處理對模具使用壽命的影響 
模具的熱處理對使用壽命影響很大。 我們經常接觸到的模具損壞多半是熱處理不當而引起。據統計,模具由于熱處理不當,而造成模具失效的占總失效率的50%以上。國外模具的熱處理,愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和無氧化保護氣氛爐。
模具熱處理工藝包括基體強韌化和表面強化處理。
(1)基體強韌化,在于提高基體的強度和韌性,減少斷裂和變形,故它的常規熱處理必須嚴格按工藝進行。
(2)表面強化處理,其主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐蝕性和潤滑性能。表面強化處理方法很多,主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。 采用不同的表面強化處理工藝,可使模具使用壽命提高幾倍甚至于幾十倍,近幾年又出現了一些表面強化工藝,例如以下三大工藝:
1.離子滲氮 為了提高模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和防粘附性能,可采用離子滲氮。 離子滲氮的突出優點是顯著地縮短了滲氮時間,可通過不同氣體組份調節控制滲層組織,降低了滲氮層的表面脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩,不易產生剝落和熱疲勞。可滲的基體材料比氣體滲氮廣,無毒,不會爆炸,生產安全,但對形狀復雜模具,難以獲得均勻的加熱和均勻的滲層,且滲層較淺,過渡層較陡,溫度測定及溫度均勻性仍有待于解決。 離子滲氮溫度以450-520℃為宜,經處理6-9h后,滲氮層深約0.2-0.3mm。溫度過低,滲層太薄;溫度過高,則表層易出現疏松層,降低抗粘模能力。離子滲氮其滲層厚度以0.2-0.3mm為宜。磨損后的離子滲氮模具,經修復和再次離子滲氮后,可投入使用,從而可大大地提高模具的總使用壽命。
2.氮碳共滲 氮碳共滲工藝溫度較低(560~570℃),變形量小,經處理的模具鋼表面硬度高達900-1000hv,耐磨性好,耐蝕性強,有較高的高溫硬度,可用于壓鑄模、冷鐓模、冷擠模、熱擠模、高速鍛模及塑料模,分別可提高使用壽命1-9倍。但氣體氮碳共滲后常發生變形,膨脹量占化合物厚度的25%左右,不宜用于精密模具。處理前必經去退火和消除殘余。 例如:cr12mov鋼制鋼板彈簧孔沖孔凹模,經氣體氮碳共滲和鹽浴滲釩處理后,可使模具壽命提高3倍。又如:60si2鋼制冷鐓螺釘沖頭,采用預先滲氮、短時碳氮共滲、直接淬油、低溫淬火及較高溫度回火處理工藝,可改善心部韌性,提高冷鐓沖頭壽命2倍以上。
3.碳氮硼三元共滲 三元共滲可在滲氮爐中進行,滲劑為含硼有機滲劑和氨,其比例為1∶7,共滲溫度為600℃,共滲時間4h,共滲層化合物層厚3-4μm,擴散層深度為0.23mm。經共滲處理后模具的壽命顯著提高。

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