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UNS N05500高溫合金 固溶時(shi)效UNS N05500單價 線膨脹您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2021-01-18 16:52:34

UNS N05500

ALLOY K500 / UNS N05500

相應標準:EN 2.4375,UNS N05500

ALLOY K500材質說明

ALLOY K500是一種沉淀時間可硬化的鎳銅合金。該合金在低于-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導率,高強度和良好耐腐蝕性的組合已經用于許多應用中,特別是油井測量設備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強度隨著溫度的降低而增加,而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會發生韌性 - 脆性轉變。因此,該合金適用于許多低溫應用。

ALLOY K500化學成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,25

SI         0,50

MN         1,50

NI+CO 63,00

CU    27,00     33,00

AL    2,30     3,15

TI    0,35     0,85

S         0,01

P         0,03

FE         2,00

ALLOY K500產品標準:ASTM B865,DIN 17754,AMS 4676

ALLOY K500認證:NACE MR0175

ALLOY K500應用

典型的使用領域是泵軸和油井工具。

ALLOY K500機械性能——棒料:

屈服強度RP0.2 MPA: ≥620

拉伸強度RM MPA : ≥900

伸長率[%]:≥17

硬度[HB]:≤250

ALLOY K500熱處理

固溶退火:980-1040℃。時效硬化:540 - 600°C。

ALLOY K500焊接性

很好。

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有:國內:寶鋼、太(tai)鋼;進(jin)口:浦(pu)項(xiang)、德國VDM、日本冶金、川崎(qi);美國冶聯、哈(ha)氏、瑞典(dian)奧

托昆普等。如(ru)今(jin)公司銷(xiao)售產品已經普遍應用于汽車制(zhi)造、船(chuan)類(lei)制(zhi)造、橋梁制(zhi)造、石(shi)油(you)化(hua)工、航

天航空、電站等行業重要的(de)特種金(jin)屬材(cai)料供應商。

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威勵集團資料參考:

滲氮不銹鋼的選材與應用 
滲氮不銹鋼主要包括馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼與沉淀硬化型不銹鋼3類。其中馬氏體系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al與2Cr13Mo等;奧氏體系列的主要有:0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等;還有以0Cr17Ni4Cu4Nb為代表的沉淀硬化型不銹鋼系列,均有良好的滲氮硬化效果。另外,鐵素體的Cr17、Cr17Ti及馬氏體奧氏體的15CrMoV等也有良好的滲氮效果。
滲氮不銹鋼的選材
從可滲性號的角度出發,選用與氮親和力強的多合金元素不銹鋼有利于離子滲氮處理。首先這些元素可以使基體組織在較高溫度下具有穩定性,因此可使零件在較高溫度下進行滲氮,也可使零件變形減少,滲氮時間縮短。
有資料表明,鋼中含有0.6~1%釩,不但能細化晶粒,而且滲氮時在晶粒內部和晶粒便捷析出分散的氮化物,消除鉻鋼在滲氮時沿晶粒邊界的連續氮化物網,顯著提高滲氮層的耐磨性和抗疲勞強度,適用精密零件保持高精度。不銹鋼中含鈦對滲氮也有良好的影響,不但可以在高溫下保持組織的穩定性,而且是滲氮的催滲劑。
當鋼中鈦與碳比為6.5~9.5時,可使滲氮層硬度明顯提高,含鈦鋼的滲氮溫度可在600攝氏度下進行,滲氮后可用于中等負荷、高摩擦和交變負荷下工作。合金元素可以在滲氮亞表面層形成細小彌散堅硬的氮化物骨架,如Cr2N,硬度可達1600HV;含Mo的合金鋼,滲氮后形成的氮碳化合物,硬度可達1800HV;Ti的氮化物TI2N、TiN硬度為1200~2000HV;V的硬度可達1900HV;含Al鋼對滲氮效果更有獨到之處。
實踐證明,馬氏體不銹鋼比搞實體不銹鋼更容易滲氮處理。如2Cr13不銹鋼離子滲氮8h,可以形成0.15mm的滲層和700~800Hv的硬度;而1Cr18Ni9經離子滲氮10h僅能形成0.08~0.12mm的滲層,即使再延長時間,其后的滲氮速度也很慢,可見在耐蝕性允許的情況下,為提高耐磨型,應優先考慮馬氏體不銹鋼可滲性好的優勢。通常奧氏體不銹鋼在滲氮過程中,因氮在其中的擴散系數遠低于a-Fe,大量合金元素的存在,他們將阻礙氮原子擴散過程的進行,因此可以獲得較高表面硬度,而要獲得較深滲層厚度就比較困難。

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