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Inconel 601大型(xing)鍛件 Inconel 601材質 光(guang)圓棒您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2021-01-21 00:19:00

Inconel 601大型鍛件

共同商品名稱:Inconel 601; 合金601; 鎳601; Pyromet 601; Nicrofer 601;

Nickelvac 601; Ferrochronin 601

INCONELalloy601(UNS N06601 / W.Nr。2.4851)是適用于要求耐熱性和耐腐蝕性的應用程序的通用的工程材料。INCONELalloy601的突出特點是耐高溫氧化。該合金還具有良好的耐水腐蝕性,機械強度高,易于成型,機加工和焊接。該合金的鎳基與大量的鉻含量相結合,可以抵抗許多腐蝕性介質和高溫環境。鋁含量進一步增強了抗yang化性。

INCONELalloy601的特性使其成為熱處理,化學處理,污染控制,航空航天和發電等領域的廣泛應用材料。

可用產品形式: 

管材,管材,板材,帶材,板材,圓棒,扁鋼,鍛坯,六角和線材。

INCONELalloy601被命名為UNS N06601和Werkstoff Number 2.4851。

棒材,棒材,線材和鍛造坯料:ASTM B 166; ASME SB 166(棒材,棒材和線材),DIN 17752(棒材),DIN 17753(線材),DIN 17754(鍛件),EN10095(板材,板材,帶材,棒材和棒材),ISO 9723(棒材) ,ISO 9724(電線),ISO 9725(鍛件)

板材,板材和帶材: - ASTM B 168; ASME SB 168; (板材,板材和帶材),DIN 17750(帶材和板材),EN10095(板材,板材,帶材,棒材和棒材),ISO 6208(板材,板材和帶材)

管材和管材: - ASTM B 167 ; ASME SB 167(無縫管和管),ASTM B 751; ASME SB 751(無縫和焊接管),ASTM B 775; ASME SB 775(無縫和焊接管),ASTM B 829; ASME SB 829(無縫管和管),DIN 17751(管),ISO 6207(管材)。

其他: - ASME Code Case 1500,DIN 17742,ISO NW6601

焊接產品 - INCONEL填充金屬601 - AWS A5.14 / ERNiCrFe-11

alloy601化學成分

UNS N06601

Inconel合金 601

鎳 58.0 - 63.0

鉻 21.0 - 15.0

鐵 余量

鋁 1.0 - 1.7

碳 ≤0.10

錳 ≤1.0

硫 ≤0.015

硅 ≤0.50

銅 ≤1.0

.........................................................................................

Inconel 601 板材,依不同的交貨狀態有可以稱為鋼板、開平板、卷板軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板;依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說;千奇百怪的叫法不僅僅是從常規理解上體現還體現在化學成分、硬度、密度等性能的差異性上,下面就讓我們先對板材材料的叫法來個標準定義吧:

威勵集團資料參考:

機械加工為什么要進行熱處理? 
這是一個很好的問題,這對于很多剛入行的新人都是一個比較困惑的問題,也是很多具有相當入行經驗的人沒有深度思考過的問題,今天在這里統一科普一下。
機械加工的熱處理要求其實是設計環節的一個技術要求,如果你是一個機械結構設計,你是需要具備這方面的認知能力的,如果你沒有這樣的意識,那你還不是一個合格的設計,至少不是一一個很全面的設計。
零件的熱處理設計要求的認知基本上是建立在對材料使用和加工的變化的認知上,所以這是一個很體系化的知識結構,它并不是孤立的存在的。
首先我們需要了解所謂的零件機械加工過程中的熱處理到底包括了多少種方式?鑒于各種方式在機械加工過程現的頻率和重要性,我們選擇以下幾種來進行分析,即重點式的分析。
在機械加工過程中,我們使用多的是四種熱處理方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一下的分析。
01退火處理
退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
其主要作用:
A、降低零件的硬度、改善切削加工性能;
B、消除零件殘余應力,穩定尺寸、減少變形與裂紋概率;
C、細化晶粒,調整組織,消除材料組織缺陷;
D、均勻材料組織和成分,改善材料性能或為后續熱處理工藝做組織準備。
02正火處理
正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其在空氣中利用、噴霧吹風等方式進行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細,機械性能也有所提高。
其主要作用:
A、去除材料的內應力;
B、降低材料的硬度、提高塑性;
03淬火處理
淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時間,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏體轉變的熱處理工藝。
其主要作用:
A、大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強度等;
B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學性能。
04回火處理
回火處理的定義:是指將經過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時間
后,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
其主要作用:
A、消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;
B、調整工件的硬度、強度、塑性和韌性、達到更好的性能要求;
C、穩定組織與尺寸、保證精度;
D、改善和提高加工性能。
作為一個機械設計,我們設計的零件需要用到熱處理的時候,無非是以下幾種要求:
A、消除材料的鑄造應力,其目的是為了得到更加穩定的加工尺寸和精度;
B、提高零件的切削性能,其目的是在零件加工的過程中加工效率更高,加工質量更好,加工成本更低;
C、提高零件的剛性、硬度和耐磨性能,這個就不需要解釋了吧。
我們對大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三個大的方面在設計,所以你只需要將以上的四種熱處理方式對應你的要求來使用就行了。

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