15-7MoPH沉淀硬(ying)化(hua)型不銹(xiu)鋼 SUS632帶(dai) S15700帶(dai)1.4532帶(dai)0cr15ni7mo2al鍛(duan)件
15-7MoPH相似牌號

15-7MoPH的化學成分:

15-7MoPH應用領域：
用于有一定耐蝕(shi)要求(qiu)的高強(qiang)度容器(qi)、零(ling)件(jian)及結構件(jian)。
15-7MoPH類別(bie):半奧氏(shi)體沉淀硬化不銹鋼
15-7MoPH標準:GB/T 1220-1992
15-7MoPH適用范圍：是(shi)以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優良的高溫強度。
15-7MoPH不銹鋼(gang)在化學工業中應(ying)(ying)用較(jiao)廣，應(ying)(ying)用于制造(zao)航空薄壁(bi)結構件(jian)，多(duo)種化工設備等結構件(jian)。主要用于制造(zao)耐(nai)蝕性好并具有高強(qiang)度的各(ge)種容器(qi)、管道、彈(dan)簧(huang)、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反(fan)應(ying)(ying)堆部件(jian)等，其耐(nai)蝕性超過馬氏(shi)體不銹鋼(gang)、馬氏(shi)體沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼(gang)和馬氏(shi)體時效(xiao)不銹鋼(gang)。
15-7MoPH熱處理狀態：
有A狀態下有TH1050狀態、RH950狀態、CH900狀態三種熱處理制度。

A狀態

1050℃固溶處(chu)理后，水冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng)。金相組織特征(zheng)為(wei)奧氏體(ti)。

TH1050

1050℃固溶處理后(hou)于760℃±15℃保持(chi)90min，空(kong)冷，在(zai)1h內冷卻到15℃或室溫，保持(chi)30min，再(zai)加(jia)熱到565℃±10℃，保持(chi)90min空(kong)冷，又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬(ying)化馬氏體(ti)。

RH950

1050℃固溶處理后于(yu)955℃±15℃保持(chi)10min，空冷至室溫，在24h內冷卻到-73℃±6℃，保持(chi)8h，再加(jia)熱到510℃±6℃，保持(chi)60min空冷，又稱510℃時效。金相(xiang)組織(zhi)特征為(wei)沉(chen)淀硬化馬氏體。

CH900

1050℃固溶(rong)處理(li)后，冷軋60%變(bian)形(xing)量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組(zu)織特(te)征為沉淀(dian)硬化馬氏體(ti)。
15-7MoPH力學性能：
15-7MoP室溫下的力(li)學性(xing)能
抗(kang)拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
斷面收(shou)縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
硬度(du) HB:A狀態:≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
15-7MoPH物理性(xing)能：
密度ρ(kg·m-3):A狀態(tai): 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;
比電阻(zu)(nΩ·m):A狀態: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;
導熱率(lv)λ:150℃為(wei)17W/(m·K)，260℃為(wei)18W/(m·K)，480℃為(wei)21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨(peng)脹系數α(TH1050狀態(tai)):20~100℃時(shi)為10.08K-1， 20~316℃時(shi)為11.34K-1;
熔點:1415~1450℃;
15-7MoPH工藝性能：
工藝性(xing)能包括冷、熱加工性(xing)能，熱處理性(xing)能及焊接(jie)性(xing)能。

冷、熱(re)加(jia)工性能
15-7MoPH不(bu)銹鋼(gang)在固溶態(tai)時具有奧氏體組織結(jie)構，能夠承(cheng)受冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)，但是都具有較(jiao)高的(de)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)硬(ying)化傾向，因此，冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)沖壓等多(duo)采用道次少、壓下量(liang)大加(jia)多(duo)次中間固溶處理(li)的(de)工(gong)藝方法來加(jia)工(gong)。它的(de)熱加(jia)工(gong)均不(bu)困難，適(shi)宜的(de)熱加(jia)工(gong)溫度為950-1150℃。

熱處理性(xing)能

15-7MoP不銹鋼的熱處理(li)(li)較為復雜，而(er)且要(yao)求(qiu)非常嚴格，只有按(an)所規定的溫度(du)、時(shi)間(jian)、冷卻速(su)度(du)予以控制，才能得到理(li)(li)想的性(xing)能。

焊接(jie)性能

15-7MoPH不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的焊(han)接(jie)與(yu)一般不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相同，可采用(yong)電(dian)弧焊(han)、電(dian)阻焊(han)和氣(qi)體保護焊(han)，其中氣(qi)體保護焊(han)為最(zui)好(hao)。焊(han)接(jie)一般是在材料固溶處(chu)理狀態下進(jin)(jin)行(xing)，焊(han)前(qian)不(bu)需要預熱，而(er)焊(han)后最(zui)好(hao)進(jin)(jin)行(xing)全程(cheng)熱處(chu)理。當焊(han)縫要求(qiu)高強度時(shi)，大多選用(yong)δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼(gang)(gang)焊(han)絲;當焊(han)縫強度要求(qiu)不(bu)高，而(er)耐蝕(shi)要求(qiu)較高時(shi)，則(ze)可采用(yong)奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊(han)絲。
15-7MoPH主要規格：
15-7MoPH無縫管(guan)、15-7MoPH鋼板、15-7MoPH圓(yuan)鋼、15-7MoPH鍛件(jian)、15-7MoPH法(fa)蘭(lan)、15-7MoPH圓(yuan)環、15-7MoPH焊管(guan)、15-7MoPH鋼帶、15-7MoPH直(zhi)條(tiao)、15-7MoPH絲材及配套焊材、15-7MoPH圓(yuan)餅(bing)、15-7MoPH扁鋼、15-7MoPH六角棒、15-7MoPH大(da)小頭、15-7MoPH彎頭、15-7MoPH三通、15-7MoPH加工件(jian)、15-7MoPH螺栓螺母、15-7MoPH緊(jin)固(gu)件(jian)。