AISI 904L 高強度管。軸承管，耐熱和耐酸不銹鋼管，精密合金（例如可伐合金）管和高溫合金管。一系列新技術極大地改善了板坯的質量。使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹。非標準法蘭中使用的材料的選擇標準退火是不銹鋼管件加工中的熱處理工藝。例如，低碳的304不銹鋼棒，不銹鋼板的表面比較光滑，可塑性，韌性和機械強度較高，在一定程度上受酸，堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響，是一種不易生銹的合金鋼。合金結構管不銹鋼棒在進行清潔前做好相應的準備。但是冷加工的奧氏體不銹鋼將具有很強的磁性，尤其是那些由奧氏體不銹鋼制成的材料，例如頭部，肘部等。這也許是因為鋼表面受水位變化時發生有效侵蝕的影響。鍛造法蘭的主要成形方法和變形溫度的分類：在鐵。首先是等效產品的化學成分不適合制造商控制，通常為了降低生產成本，將鎳含量控制在盡可能低的較低水平，這是在范圍在8.0-8.2％之間，并且鉻和鎳的比例達到相應的值時。 

雙相不銹鋼其焊接特點如下：雙相不銹鋼在正常固溶處理（1020℃～1100℃加熱并水冷）后，AISI 904L鋼中含有大約50%～60%奧氏體和50%～40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的提高，AISI 904L兩相比例變化并不明顯。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性，AISI 904L如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時沖擊吸收功可達100J以上。在大多數介質中其耐均勻腐蝕性能和耐點腐蝕性能均較好，AISI 904L但要注意，AISI 904L該類鋼在低于950℃熱處理時，AISI 904L由于σ相的析出，AISI 904L其耐應力腐蝕性能將顯著變壞。由于該鋼Cr當量與Ni當量比值適當，AISI 904L在高溫加熱后仍保留有較大量的一次奧氏體組織，AISI 904L又可使二次奧氏體在冷卻過程中生成，AISI 904L結果鋼中奧氏體相總量不低于30%～40%因而使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。另外，AISI 904L如前所述，AISI 904L在焊接這種鋼時裂紋傾向很低，AISI 904L不須預熱和焊后熱處理。由于母材中含有較高的N，AISI 904L焊接近縫區不會形成單相鐵素體區，AISI 904L奧氏體含量一般不低于30%。適用的焊接方法有鎢ji氬弧焊和焊條電弧焊等，AISI 904L一般為了防止近縫區晶粒粗化，AISI 904L施焊時，AISI 904L應盡量使用低的線能量焊接。