5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼(gang)同7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼(gang)一樣(yang)屬奧氏體無磁模(mo)具鋼(gang)。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的特(te)性

⑴、Mn、Ni元素(su)是提高大(da)奧(ao)氏體(ti)相(xiang)區的元素(su)，5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼中加入(ru)Mn、Ni元素(su)主要是在室溫睛能(neng)得到(dao)奧(ao)氏體(ti)組織。

⑵、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼(gang)中加入Cr、Mo、V元素主要是形成碳化(hua)物，作鋼(gang)中的強(qiang)化(hua)相，用來改(gai)善鋼(gang)的強(qiang)韌性。

⑶、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼固溶處理時，大量(liang)Mn、Ni、Cr、Mo元素及少(shao)量(liang)的V元素固溶于奧(ao)氏體中，起到固溶強化(hua)奧(ao)氏體組織并改善奧(ao)氏體的穩(wen)定(ding)性的作用。未溶的V元素碳化(hua)物則起到細化(hua)晶粒作用。

⑷、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼高溫時效時，Mn、Cr、Mo元(yuan)素(su)(su)及少量的(de)V元(yuan)素(su)(su)以種碳化(hua)物的(de)形式從奧氏體(ti)中(zhong)析(xi)出，起到時效強化(hua)作用。

⑸、由于5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼中加(jia)入Cr、Ni元素，鋼具有良好(hao)的耐蝕性。可利用(yong)固溶處理后(hou)鋼的硬度低的特點，對(dui)鋼進行模具加(jia)工成形，然后(hou)再(zai)對(dui)模具進行高溫(wen)時效處理，模具獲得良好(hao)的綜合力學性能。

⑹、為提高5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼(gang)表面的耐蝕(shi)性和耐磨性，可(ke)對(dui)時(shi)效處(chu)理后的鋼(gang)進行氮化處(chu)理。

⒉5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼主要化學成(cheng)分

0.45%~0.55%C、≤1.00%Si、14.50%~16.00%Mn、7.50%~8.50%Cr、4.50%~5.50%Ni、2.50%~3.00%Mo、1.50%~2.00%V、≤0.040%P、≤0.030%S。

⒊5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的熱(re)處理工藝

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼始鍛溫(wen)度1080~1100℃，終鍛溫(wen)度950℃，鍛造后空(kong)中冷卻。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼常見的熱處理工藝(yi)

熱處(chu)理工(gong)藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點

不完全退(tui)火(huo) 加熱870~890℃，保溫5h，爐冷至(zhi)500℃以(yi)下(xia)出爐空冷 28~30HRC 改善(shan)組(zu)織，降低硬(ying)度(du)，獲(huo)得奧(ao)氏體(ti)+碳化物組(zu)織

固溶處(chu)理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷(leng) 18~25HRC 加熱時，Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏(shi)體(ti)中，增加奧氏(shi)體(ti)穩定(ding)性，冷(leng)卻(que)后得(de)到奧氏(shi)體(ti)組織

時效 加(jia)熱700℃，保溫4h，空冷 46~47HRC V、Mo、Cr元素的(de)碳化物析出并聚集，產生沉淀(dian)強化

氣體(ti)(ti)碳氮(dan)共滲 加(jia)熱560~570℃，保溫5h，0.03~0.04mm滲層(ceng)，出爐(lu)空冷(leng)或油冷(leng) 950~1000HV 提高(gao)表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性

⒋5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的(de)應用(yong)

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼(gang)性(xing)能(neng)稍低(di)于(yu)7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼(gang)，同(tong)樣(yang)以其無磁性(xing)以及高溫下的穩(wen)定性(xing)，更適合制造(zao)塑(su)料模具。