TP347H(1Crl9Nil1Nb)不銹鋼

材料名稱：不(bu)銹(xiu)鋼棒(bang)

牌(pai)號：TP347H(1Crl9Nil1Nb)

不銹鋼TP347H(1Crl9Nil1Nb)的化(hua)學成(cheng)份(fen)%

TP347H不銹鋼無縫管主要用于是電站(zhan)鍋爐。

以下介紹(shao)一它的生產工藝：

TP347H采用鐵水預(yu)處(chu)理+30t電(dian)弧(hu)爐熔化(hua)合金(jin)鋼水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處(chu)

理-LF精(jing)煉-5．6 t鑄(zhu)錠開坯(或220 mm ×220 mm鑄(zhu)坯)-Φ100 mm管坯穿孔一冷軋

 (冷拔(ba))流程 生產(chan)了Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Crl9Nil1Nb)鋼無縫管。結果(guo)表

明(ming)，通過控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、

Bi分別≤0．001 0％ 以(yi)及(ji)鋼中(zhong)C含(han)量(liang)0．06％ ～0．08％ 、Nb含(han)量(liang)0．6％ ～0．

8％ ，鋼管(guan)具有優良的冷、熱加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)，其各項性(xing)能(neng)均(jun)滿足(zu)ASME和GB標準的使用

要求。  

1 生產工(gong)藝開發

超(超)臨界電站(zhan)鍋爐(lu)中過熱器和再熱器實際使用壓力在25．4—30．0 MPa，

使用溫度(du)是540—605℃ 和569—605℃ 。超(超)臨界(jie)電站鍋爐用不(bu)銹鋼TP347H

 (1Crl9Nil1Nb)中的(de)Nb作為合金元素加人到(dao)鋼(gang)中，與c生(sheng)(sheng)成的(de)碳(tan)化物可產生(sheng)(sheng)沉淀硬(ying)

化彌散作用。

1．1  生產工(gong)藝流程及主要技術參數(shu)

生產(chan)1Crl9Nil 1 Nb不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)工(gong)藝流程為：預處理鐵水+電弧爐(表

1)熔化合金液-75tK—OBM—S冶煉(表(biao)2)-VOD處理60 min(66．7Pa) LF-模注(zhu)5．6

t方錠 紅(hong)送開坯(pi)、軋制(zhi)-穿(chuan)孔L-連(lian)鑄220 mm x 220 mm--↑-冷軋(拔)-熱處(chu)理。

1．2 生產過程中采取的主要工藝措施

(1)1Crl9Nil1Nb化學成分(fen)內控范圍見表3。

選(xuan)用合適(shi)的K—OBM—S冶煉不銹(xiu)鋼數學模型進行主成分控制，碳含量模型計

算結果與實際冶煉(lian)結果的絕對誤差(cha)，滿足誤差(cha)范(fan)圍(±0．03％)的命中率(lv)為(wei)95．6

％ ，鉻含(han)量滿足誤差范圍(±0．03％)的命中率(lv)為(wei)85．2％。

(2)VOD精煉時按照(zhao)“VOD高(gao)碳區高(gao)真(zhen)空(kong)度脫氮工藝模型”冶(ye)煉，要求VOD真(zhen)空(kong)

度~<300 Pa下保持10 min以上，使鋼中N、H含量分別控制在(zai)150X10 和3X10以下

 (3)原料(liao)采用(yong)預處理鐵水(P≤0．010％)和熔融合金(Pb、Sn、Sb、As、Bi各

≤30 X 10～，五害(hai)元素(su)總量≤120×10)進行冶煉，精煉過程采用Si—Al復合(he)脫

氧，LF深脫氧(yang)技(ji)(ji)術、深脫硫技(ji)(ji)術和(he)(he)鈣處理技(ji)(ji)術，實現了潔(jie)凈鋼的生產和(he)(he)對(dui)夾雜物

形態(tai)的控(kong)制。

(4)鋼錠開坯(pi)(pi)和連(lian)鑄坯(pi)(pi)均熱溫度限定在1260—1280℃之間(jian)(jian)，時間(jian)(jian)I>3 h，以保

證直接由熔體大量生成的NbN和結晶過程中形(xing)成的Nb(CN)和NbC充(chong)分(fen)溶解。開坯和

軋制時，采用(yong)大(da)壓縮比(單道次變形量>-30％)進(jin)行(xing)開坯。圓坯穿孔(kong)時，開軋溫度(du)

控制在1120—1150℃。

(5)荒管進(jin)行軟化處理和(he)酸(suan)洗檢驗，并及時清(qing)除表面(mian)缺陷(xian)，初(chu)始道(dao)次間的變

形量控(kong)制在55％

以上。

(6)成(cheng)品熱處(chu)理(li)溫(wen)度≥1150℃，以保(bao)證成(cheng)品鋼管具有高的持久(jiu)強度和蠕變極(ji)

限。