2Cr13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是一種馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鐵，主要用于機械(xie)加工，因其(qi)(qi)性價比(bi)較高，被廣(guang)泛應用。2Cr13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)經(jing)過淬火(huo)(huo)處(chu)理后，可以得到更(geng)好(hao)的機械(xie)性能和可加工性，組(zu)織形態為(wei)馬(ma)氏體(ti)型。此外，2Cr13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的熱(re)處(chu)理規范包括退火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)，其(qi)(qi)中淬火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為(wei)920~980℃，回火(huo)(huo)溫(wen)度(du)為(wei)600~750℃。未注(zhu)明熱(re)處(chu)理狀態的2Cr13不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)將按照(zhao)不(bu)(bu)熱(re)處(chu)理狀態交貨(huo)。

2Cr13不銹鋼的(de)化(hua)(hua)學成分包(bao)括鉻和(he)(he)(he)(he)碳(tan)，未(wei)溶(rong)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)含(han)量影響其性(xing)能。未(wei)溶(rong)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)含(han)有大(da)量的(de)鉻和(he)(he)(he)(he)碳(tan)，因此未(wei)溶(rong)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)含(han)量越少，淬火后基(ji)體中鉻和(he)(he)(he)(he)碳(tan)的(de)含(han)量越高，從而提高2Cr13不銹鋼的(de)硬(ying)度和(he)(he)(he)(he)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。然而，過(guo)高的(de)加熱溫度和(he)(he)(he)(he)較長的(de)保溫時間會(hui)使馬氏(shi)體形態減少，殘(can)留(liu)奧氏(shi)體增多，這(zhe)會(hui)導致加工變(bian)形和(he)(he)(he)(he)腐(fu)蝕(shi)加劇。

2Cr13不銹(xiu)鋼

詳細描述：

標準(zhun)：GB/T 1220-1992

特性(xing)及(ji)適用范圍：

淬火狀態下(xia)硬(ying)度高，耐蝕(shi)性良好。用作汽輪機葉片。

化學成份：

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學(xue)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：淬(cui)火回火,≥635

條件屈服強(qiang)度 σ0.2 (MPa)：淬火(huo)回火(huo),≥440

伸長率 δ5 (％)：淬火(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo),≥20

斷面收縮率 ψ (％)：淬火回(hui)火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬(cui)火(huo)回(hui)火(huo),≥192HB

熱(re)處(chu)理規(gui)范及金(jin)相組織：

熱處理(li)規范：1)退火,800～900℃緩(huan)冷(leng)或(huo)約750℃快冷(leng);2)淬火,920～980℃油(you)冷(leng);3)回火,600～750℃快冷(leng)。

金相組織(zhi)：組織(zhi)特征為(wei)馬氏(shi)體型。