W6Mo5Cr4V2Co5材料介紹

材料類(lei)別 

W6Mo5Cr4V2Co5是一(yi)種高性能的(de)高速鋼材料，屬于鎢鉬系一(yi)般含鈷型高速鋼。 

化(hua)學成(cheng)分

其主要成分及含量如下：

元素(su) 含量

鎢（W） 6%

鉬(mu)（Mo） 5%

鉻（Cr） 4%

釩(fan)（V） 2%

碳（C） 0.80 - 0.90%（答應偏差：±0.01）

硅(gui)（Si） 0.20 - 0.45%（答(da)應偏(pian)差：±0.05）

錳（Mn） 0.15 - 0.40%

硫（S） ≤0.030%

磷（P） ≤0.030%

鎳(nie)（Ni） 答(da)應殘余含(han)量≤0.30%

其主(zhu)要成分及含量如下：

元素 含量(liang)

鎢（W） 6%

鉬（Mo） 5%

鉻(ge)（Cr） 4%

釩（V） 2%

碳(tan)（C） 0.80 - 0.90%（答應偏差：±0.01）

硅（Si） 0.20 - 0.45%（答應偏差：±0.05）

錳(meng)（Mn） 0.15 - 0.40%

硫（S） ≤0.030%

磷（P） ≤0.030%

鎳(nie)（Ni） 答(da)應殘余含量≤0.30%

物理性能

硬度(du)(du)：W6Mo5Cr4V2Co5的硬度(du)(du)非常(chang)高，通常(chang)在HRC62 - 66之間，交貨硬度(du)(du)在退(tui)火狀態下小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)285HB，在淬火和回火狀態下大于(yu)(yu)等于(yu)(yu)64HRC。這種高硬度(du)(du)使得它非常(chang)適合用(yong)于(yu)(yu)制造需要承受(shou)高沖擊負荷的切削工具(ju)。

韌性(xing)：盡管(guan)硬度(du)高，但該材料的韌性(xing)也(ye)較好，這使得它在切削過程(cheng)中不易斷裂。

耐磨(mo)性(xing)：由于其高(gao)硬度和良好的化學(xue)穩定性(xing)，W6Mo5Cr4V2Co5在(zai)切(qie)削過(guo)程中表(biao)現出極佳的耐磨(mo)性(xing)。

熱穩定性：它在(zai)高溫下(xia)仍能保持其(qi)硬度(du)和(he)耐磨性，這使得(de)它在(zai)高速切(qie)削(xue)和(he)高溫作(zuo)業中表(biao)現優異(yi)。

熱處理工(gong)藝

典型的熱處理工藝如(ru)下：

退火(huo)：

普通退火：在約870 - 880°C的溫(wen)度下進行退火，以消(xiao)除鍛造或(huo)軋制過(guo)程中產生的內應力。

軟化退(tui)火：加熱溫(wen)度(du)范圍為(wei)840 - 860°C，保(bao)溫(wen)時間(jian)為(wei)2小時，冷(leng)卻(que)速度(du)為(wei)20 - 30°C/h，直至降至500 - 600°C，然后(hou)可(ke)以選擇爐冷(leng)或堆冷(leng)，目標硬度(du)為(wei)不超過285HBS。

等溫退(tui)火：將試樣(yang)(yang)爐冷(leng)至740 - 750°C，保溫時間為(wei)2 - 4小時，再將試樣(yang)(yang)爐冷(leng)至500 - 600°C后(hou)進行空冷(leng)，目標硬度為(wei)不(bu)超過269HBS。

淬(cui)火(huo)：在1190 - 1230°C的(de)溫(wen)度(du)下進(jin)行快速(su)加熱(re)，然后迅速(su)冷(leng)(leng)卻(que)，通常使用油或空氣冷(leng)(leng)卻(que)。也可(ke)將試樣(yang)放入1210 - 1230°C的(de)淬(cui)火(huo)介質（如油）中(zhong)，保持時間為12 - 15秒。這一步驟可(ke)以顯著提高材料的(de)硬度(du)。

回火(huo)(huo)(huo)：在(zai)540 - 570°C的溫度下(xia)進(jin)行(xing)回火(huo)(huo)(huo)，以減少淬(cui)火(huo)(huo)(huo)過(guo)程中產(chan)生的內應力，并改善材料的韌性。也(ye)可將(jiang)試(shi)樣加熱至550°C，保持時間(jian)為1小時，重復3次，完成回火(huo)(huo)(huo)后進(jin)行(xing)空冷(leng)。