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S30900彈(dan)簧墊圈您的位置:首頁 > 資訊動態 >

發布時間:2020-04-17 13:39:06

S30900奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。S30900

S30900S30900不銹鋼奧氏體型不銹鋼S30900不銹鋼- S30900化學成分- S30900特性及應用
名稱:奧氏體型不銹鋼
標準:AISI、ASTM
型號:309
UNS編號:S30900
●309特性及應用:
309不銹鋼較之304有更好的耐溫性。
●309化學成分①:
碳 C:≤0.20
錳 Mn:≤2.00
硅 Si:≤0.75
鉻 Cr:22~24.0
鎳 Ni②:12.0~15.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
注:①單一的(de)數值除另有注明(ming)者外(wai),均為(wei)(wei)zui高(gao)(gao)值;②用于某些制管(guan)工藝時,有些型(xing)號奧(ao)氏體不銹鋼的(de)含鎳量(liang)必須稍高(gao)(gao)于表內所(suo)示(shi)數值;③隨意(yi);④zui高(gao)(gao)含Ta量(liang)為(wei)(wei)0.10%;⑤zui高(gao)(gao)含量(liang)為(wei)(wei)0.75%;⑥zui高(gao)(gao)含量(liang)為(wei)(wei)0.70%

S30900

S30900

目前上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。單單的規格就種類繁多,包括但不限于:

——鋼板:
從工藝上分——熱軋和冷軋
從厚度上分——小于3mm為薄板,大于3mm為厚板
——鋼帶
按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm)
按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm)
窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶
按表面狀態分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶
按用途分為通用和專用(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶
——鋼管
按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管
無縫鋼管按生產方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等
焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管
——鋼棒
按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
按使用加工方法分為:壓力加工用鋼和切削加工用鋼
按表面狀態分為黑棒和光亮棒
——鋼絲
按尺寸分類:有特細&lt0.1毫米、較細0.1~0.5毫米、細0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗&gt8.0毫米
按強度分類:有低強度&lt390兆帕、較低強度390~785兆帕、普通強度785~1225兆帕
較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕
S30900

S30900隨著航空科學技術的進步和發展,航空發動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽命的方向發展。與十年前相比,航空發動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度超過了2000??。做為航空發動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當惡劣,各種發動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應力、熱應力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應具有良好的機械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應力條件異常復雜,輪轂和輻板等各部位所受應力、溫度、介質作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環疲勞強度,良好的耐蝕性能和組織穩定性。基于對渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。S30900

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