焊接的分類：

焊(han)(han)接一般分為(wei)熔化焊(han)(han)、壓力(li)焊(han)(han)、釬焊(han)(han)三大類。

焊接(jie)件大(da)部分由鋼板或型鋼焊接(jie)而成，鋁及(ji)鋁合(he)金(jin)、銅(tong)及(ji)銅(tong)合(he)金(jin)、鈦及(ji)鈦合(he)金(jin)、鑄鐵、塑料(liao)等材(cai)料(liao)也可焊接(jie)。

材(cai)料的(de)焊接(jie)(jie)性是(shi)決定結構能(neng)否焊接(jie)(jie)的(de)先決條(tiao)件，設(she)計人員必須(xu)考慮(lv)材(cai)料的(de)焊接(jie)(jie)性問題(ti)。

在(zai)設計中應(ying)注意焊接(jie)接(jie)頭和焊縫的設計。盡量使街頭形式簡(jian)單、結(jie)構(gou)連續，減少(shao)力流線(xian)的轉折，不宜選(xuan)擇過(guo)大的焊縫焊腳尺寸，減少(shao)焊縫截(jie)面尺寸，海英考慮結(jie)構(gou)制造(zao)的可(ke)行性(xing)與方便性(xing)等。

焊接(jie)(jie)會(hui)使焊接(jie)(jie)結構中產生焊接(jie)(jie)殘余應力和(he)變形(xing)，也(ye)會(hui)出現(xian)某些缺陷。結構設計應盡量減少焊縫(feng)數量，選(xuan)擇合(he)理(li)的焊縫(feng)尺寸(cun)和(he)形(xing)狀，合(he)理(li)選(xuan)擇結構形(xing)式和(he)安(an)排焊縫(feng)位置等。

減(jian)小變(bian)形(xing)的(de)(de)工(gong)藝措施：反(fan)變(bian)形(xing)法(fa)、剛性(xing)固定(ding)法(fa)，選(xuan)擇合理(li)的(de)(de)焊(han)接(jie)方(fang)法(fa)和規范，焊(han)接(jie)過(guo)程中或(huo)焊(han)后(hou)熱處理(li)消(xiao)除或(huo)降低應力措施，改善焊(han)縫及熱影響區組織的(de)(de)熱處理(li)，選(xuan)擇合理(li)的(de)(de)裝配(pei)焊(han)接(jie)順序(xu)等。

IncoloyA286屬(shu)于(yu)美國牌號命(ming)bai名規則，相當(dang)于(yu)國內高(gao)溫合金GH2132。屬(shu)于(yu)Fe-25Ni-15Cr基(ji)高(gao)溫合金，能夠在(zai)704℃的高(gao)溫下保持較高(gao)的強度與良好的抗腐蝕(shi)性能。

A286概述

IncoloyA286是(shi)Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬(mu)（Mo）、鈦(Ti)、鋁(lv)(Al)、釩(V)及微量硼(B)綜合強化(hua)。在(zai)650℃以下(xia)具有高的屈服強度和(he)(he)持久(jiu)、蠕變(bian)強度，并且具有較好的加工(gong)塑性和(he)(he)滿意的焊(han)接性能。適(shi)合制造在(zai)650℃以下(xia)長(chang)期工(gong)作的航(hang)空發動機高溫承力部件，如(ru)渦輪盤(pan)、壓力機盤(pan)、轉子葉片和(he)(he)緊固件等(deng)。該合金可(ke)以生產(chan)各種形(xing)狀的變(bian)形(xing)產(chan)品，如(ru)盤(pan)件、鍛件、板、棒、絲和(he)(he)環形(xing)件等(deng)。

優質(zhi)A 286合金，是在A-286合金基礎(chu)上發(fa)展而來，只要是提(ti)(ti)高合金純潔度，限制(zhi)氣體含量，控制(zhi)低熔(rong)點元素含量，并調(diao)整(zheng)熱(re)處理制(zhi)度，從(cong)而使(shi)合金的熱(re)強性和長(chang)期使(shi)用性能(neng)提(ti)(ti)高。

A286相近牌號IncoloyA-286 ,UNS S66286(美國),ZbNCT25(法國),P.Q.A286(美國). 

化學成分

鐵基沉淀硬化合金

Cr：15.0

Ni：26.0

Mo：1.25

Ti：2%

Al：0.2%

Fe：55.2%C：0.04%

B：0.005

V：0.3

物理性能

密度 7.93 g/cm3

熔(rong)點 1364-1424℃

A-286 在常溫下(xia)合金的機械性能的最小(xiao)值:

合金狀態 抗拉強度

Rm N/mm2 屈服強度

RP0.2N/mm2 延伸率

A5 %

A-286 950 680 28 

A286主要特征：

在(zai)650°C以下具有高的屈服(fu)強度(du)和持(chi)久、蠕變(bian)強度(du)并(bing)且具有較好(hao)的加工塑(su)性和滿意的焊接性能(neng)。

A-286（Ni-Cr-Fe）是一種高(gao)(gao)溫(wen)強度高(gao)(gao)、耐高(gao)(gao)溫(wen)氧化的(de)合金(jin)材(cai)料。

廣泛用于制造(zao)航空發(fa)動機和(he)工業燃(ran)氣(qi)渦輪(lun)機上(shang)的(de)零部件(jian)，比(bi)如渦輪(lun)葉片、

加力燃燒室、緊固件等(deng)，在(zai)(zai)汽車發動(dong)機上也有廣泛應用。在(zai)(zai)650°C以下(xia)長期工作的航空發動(dong)機高溫承力部件，如渦輪盤等(deng)。

A286熱處理制度

材料標準規定的A286熱(re)處理(li)制度見下表；優質A-286熱(re)處理(li)制度為900℃±10℃，1～2h,油(you)冷(leng)+750℃±10℃，16h，空冷(leng)。

材(cai)料品種(zhong) 熱處理(li)制度

棒材、圓餅 980～1000℃，1～2h，油冷(leng)+700～720℃，12～16h,空(kong)冷(leng)

熱軋板(ban)、冷軋板(ban) 980～1000℃，空冷+700～720℃，12～16h，空冷

冷拉棒 980～1000℃，1～2h，油冷+700～720℃，16h,空冷

環件毛坯 980～990℃，1～2h，油冷+700～720℃，16h,空冷

冷鐓(dui)用冷拉絲 980～1000℃，水冷或油(you)冷+700～720℃，16h,空(kong)冷

注:冷(leng)拉(la)棒和冷(leng)拉(la)絲標(biao)準(zhun)規定，性能檢驗不(bu)(bu)合(he)格時(shi)，可(ke)以不(bu)(bu)大于760℃時(shi)效16h，合(he)格后交貨(huo)。

結構設計工藝原則：

1、盡可能減少焊縫數(shu)量

注(zhu)：適當利用(yong)型鋼和沖(chong)壓件(jian)，盡量(liang)減(jian)少(shao)焊(han)縫數(shu)量(liang)；采用(yong)壓型結(jie)構(gou)代替筋板結(jie)構(gou)，可有(you)效的減(jian)小(xiao)薄(bo)板的變形(xing)。

2、合理安排焊(han)縫位置：

注：焊縫(feng)盡可(ke)能對(dui)稱于截面中心軸，或使焊縫(feng)靠近(jin)中心軸，可(ke)減少變形；

3、焊縫(feng)應(ying)避免過(guo)密(mi)或交叉：

4、焊縫應(ying)盡量(liang)避開(kai)最大應(ying)力(li)或(huo)應(ying)力(li)集中處：

注：焊縫應盡量位于(yu)彎矩，應力較小(xiao)處(chu)，以及結(jie)構(gou)構(gou)建幾何(he)形狀、尺寸(cun)不變的地方(fang)。

5、焊(han)縫應(ying)盡量避開加工面：

注：焊后需加工(gong)的工(gong)件，焊縫(feng)應避開加工(gong)面

6、不同厚度工件焊接應注意平滑過渡

注：平(ping)滑過渡可減小應力集(ji)中

7、應(ying)正確選用接頭形式：

注：釬焊(han)時應(ying)正確選用街頭(tou)(tou)形(xing)式。對接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)強(qiang)度(du)比(bi)母材(cai)(cai)差(cha)，只用于(yu)不(bu)重要的(de)(de)或(huo)低負(fu)荷的(de)(de)零件(jian)：搭(da)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)強(qiang)度(du)可達到母材(cai)(cai)強(qiang)度(du)，搭(da)接(jie)(jie)(jie)(jie)長度(du)一般為板厚(hou)的(de)(de)2~5倍。銅及其(qi)合金的(de)(de)熱(re)導率高，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)應(ying)設計成(cheng)于(yu)熱(re)源相對稱形(xing)。使(shi)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)兩側具有相同(tong)的(de)(de)散熱(re)條件(jian)，得(de)到成(cheng)形(xing)均(jun)勻的(de)(de)焊(han)縫。常用對接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)，盡(jin)量不(bu)用搭(da)接(jie)(jie)(jie)(jie)、T形(xing)和內角接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)。

8、應(ying)避免三軸交叉(cha)的(de)焊縫：

注(zhu)：交叉焊縫容易引起(qi)二向拉應力，從而降(jiang)低了接頭的蘇(su)醒，把筋(jin)板頂端切去內角，可改善應力狀態(tai)。

9、采用剛性較小的(de)接頭形(xing)式：

注：用翻邊聯接代替嵌(qian)入式管聯接，能使焊縫(feng)有較自由的(de)收縮(suo)余地。

10、避免應力集(ji)中(zhong)：

注(zhu)：在(zai)殘余拉應(ying)(ying)力的區域(yu)(yu)內避免(mian)幾何(he)不(bu)連續(xu)性。殘余拉應(ying)(ying)力的區域(yu)(yu)內存在(zai)幾何(he)不(bu)連續(xu)性時(shi)，將引(yin)起內應(ying)(ying)力的進(jin)一步(bu)提高。

11、應(ying)盡量使(shi)焊接(jie)端部角度平緩：

注：在焊接(jie)的(de)端部產生銳角的(de)地方，應盡量(liang)使(shi)角度變緩，切去加強筋(jin)端部的(de)銳角。

12、受彎曲的焊(han)縫未焊(han)的一(yi)側不要放在(zai)拉應力區：

注：受(shou)彎(wan)曲的(de)焊(han)縫應設(she)計(ji)在受(shou)拉的(de)一側，不得設(she)計(ji)在受(shou)壓未焊(han)的(de)一側，以避(bi)免過(guo)早失效。

13、手工電弧焊(han)(han)時要考慮焊(han)(han)條操(cao)作空間(jian)：

注：設計的焊(han)縫位置要考慮焊(han)條操(cao)作空(kong)間(jian)，應便(bian)于焊(han)接和檢驗。焊(han)條與(yu)焊(han)接面成45度角，焊(han)條直線距(ju)離阻擋邊最高點垂(chui)直距(ju)離要大于15mm。

14、埋弧自動(dong)焊(han)時應考慮接(jie)頭處便于(yu)存放(fang)焊(han)劑：

15、電(dian)焊或縫焊應考慮電(dian)極(ji)伸入方(fang)便：

注：為(wei)(wei)了操作方便，角度(du)大于75度(du)為(wei)(wei)宜。

16、機(ji)械接哦股(gu)受拉(la)焊縫的(de)設計：

注：受拉焊(han)縫設計要(yao)(yao)考慮焊(han)縫強度(du)(du)，還要(yao)(yao)考慮支撐焊(han)縫的結(jie)構強度(du)(du)，在(zai)腹板和翼(yi)板間加(jia)筋板，腹板變形(xing)就小。當承受載荷(he)較大時(shi)，應(ying)在(zai)腹板兩側加(jia)筋。

17、采用合理(li)的焊接(jie)工藝(yi)，避免焊接(jie)裂(lie)紋：

18、改變接頭形式降(jiang)低接頭應(ying)力：

注(zhu)：使工件焊縫(feng)變(bian)為聯(lian)系(xi)焊縫(feng)，降低(di)接頭(tou)應力(li)。將單邊V形坡(po)口(kou)改為V形坡(po)口(kou)，避免鋼板(ban)厚度方向(xiang)承受較大的(de)Z向(xiang)應力(li)。

19、改變結構形式避免焊縫(feng)過分集(ji)中：

20、采用(yong)合理的焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，盡量避(bi)免應力集(ji)中(zhong)：

看(kan)完這些(xie)設計(ji)原(yuan)則，您能否就對應(ying)的設計(ji)原(yuan)則舉出相應(ying)的設計(ji)禁(jin)忌結構及其(qi)改(gai)善(shan)方法！