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發(fa)布時間:2020-12-22 22:24:59
GH5188
GH5188鈷基變(bian)形高(gao)溫合金
材(cai)料型號:GH5188/GH188
相近(jin)型號:Haynes Alloy No.188/HA188
mei國(guo)型號:UNSR30188
法(fa)國型(xing)號:KCN22W
GH5188(GH188)概(gai)述
GH5188是(shi)固溶(rong)強化型鈷基高溫合(he)(he)金,加入14%的鎢固溶(rong)強化,使合(he)(he)金具有(you)優良的高溫熱強性,添加較高含(han)量(liang)鉻(ge)和微(wei)量(liang)鑭(lan),使合(he)(he)金具有(you)良好的高溫抗(kang)yang化性能,同時(shi)具有滿(man)意的成形、焊接等工藝性能,適于(yu)制造(zao)航空發動機上(shang)在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗yang化的(de)零(ling)件。也可在航(hang)天發動機和航(hang)天飛機上使用。可生產供應各種變形產品,如薄板、中(zhong)板、帶材(cai)、棒材(cai)、鍛件、絲材(cai)以及(ji)精密鑄件。
1.1 GH5188(GH188)材料(liao)型號 GH5188(GH188)。
1.2 GH5188(GH188)相近型(xing)號 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(mei國),KCN22W(法國)。
1.3 GH5188(GH188)材料(liao)的技術標準
1.4 GH5188(GH188)化學成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Co | W | Fe | B | La |
0.05~0.15 | 20.0~24.0 | 20.0~24.0 | 余(yu) | 13.0~16.0 | ≤3.0 | ≤0.015 | 0.03~0.12 |
Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Pb | Cu |
不大于 | |||||||
≤1.25 | 0.20~0.50 | 0.020 | 0.015 | 0.0010 | 0.0001 | 0.0010 | 0.07 |
1.5 GH5188(GH188)熱處(chu)理(li)制(zhi)度 熱軋板材(cai)1170~1190℃,空冷(leng)(leng);冷(leng)(leng)軋帶材(cai)和板材(cai)1165~1230℃,快速空冷(leng)(leng);棒(bang)材(cai)和鍛件1180℃±10℃,快速空冷(leng)(leng)。
1.6 GH5188(GH188)品種(zhong)(zhong)規格與供應狀態 供應δ0.5~4mm的(de)冷軋(ya)薄板(ban)、δ4~14mm的(de)熱軋(ya)中板(ban)、δ0.05~0.8mm的(de)冷軋(ya)帶材,及各種(zhong)(zhong)尺寸的(de)棒材、鍛(duan)件、焊絲及精密鑄(zhu)件。板(ban)材經固溶處(chu)理、suan洗、矯直和(he)切邊后供應;帶(dai)材(cai)經固溶處理、suan洗、切邊后成卷(juan)供(gong)(gong)應;板材(cai)經固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于(yu)固溶狀(zhuang)態供(gong)(gong)應;精鑄件于(yu)鑄態交貨。
1.7 GH5188(GH188)熔(rong)(rong)(rong)煉與鑄(zhu)(zhu)造工藝 合金采用真(zhen)空(kong)感應熔(rong)(rong)(rong)煉加電渣(zha)重(zhong)熔(rong)(rong)(rong)或真(zhen)空(kong)電弧重(zhong)熔(rong)(rong)(rong)工藝生產。精密鑄(zhu)(zhu)件采用真(zhen)空(kong)感應熔(rong)(rong)(rong)煉后由(you)母合金錠真(zhen)空(kong)重(zhong)熔(rong)(rong)(rong)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)而成。
1.8 GH5188(GH188)應用(yong)(yong)概況與特(te)殊要(yao)求 該合金(jin)(jin)在國(guo)(guo)外(wai)廣泛應用(yong)(yong)于制(zhi)造(zao)燃(ran)氣渦(wo)輪及的高溫(wen)部(bu)(bu)件,如(ru)燃(ran)燒(shao)室(shi)(shi)、尾噴管及核(he)能(neng)工(gong)業中(zhong)的熱交換器等零(ling)部(bu)(bu)件。在國(guo)(guo)內用(yong)(yong)該合金(jin)(jin)制(zhi)成(cheng)的航空(kong)發動(dong)機燃(ran)燒(shao)室(shi)(shi)火焰筒和導向葉片等高溫(wen)部(bu)(bu)件已通過長期試(shi)車考驗,并投(tou)入生產應用(yong)(yong)。用(yong)(yong)該合金(jin)(jin)板材加工(gong)成(cheng)零(ling)件的制(zhi)造(zao)工(gong)藝中(zhong),任何工(gong)序(如(ru)熱處理、焊接等)均應防止滲碳及銅污染(ran),以(yi)免損害合金(jin)(jin)的力(li)學性(xing)能(neng)和耐蝕(shi)性(xing)能(neng)。
二(er)、GH5188(GH188)物理及化學性能
2.1 GH5188(GH188)熱性能
2.1.1 GH5188(GH188)熔化溫度范圍 1300~1360℃[1]。
2.1.2 GH5188(GH188)熱(re)導率(lv) 見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.23 | 15.32 | 18.30 | 20.81 | 22.90 | 25.04 | 26.50 | 27.88 | 29.06 |
2.1.3 GH5188(GH188)比(bi)熱容 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
c/(J/(kg·℃)) | 208 | 425 | 454 | 484 | 513 | 534 | 554 | 571 | 588 | 600 |
.........................................................................................

目前在粉末高溫合金領域,美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、型號、日本、意大利以及印度等均開展了研究工作,美國、俄羅斯、英國、法國、德國和型號等掌握了工業生產工藝,其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能獨立研發粉末高溫合金并建立了自己的合號[1-。GH5188除航空發動機外,高溫合金還是發動機及燃氣輪機高溫熱端部件的不可替dai的材料。GH5188鑒于高溫合金用途的重要性,因此對高溫合金質量之嚴,檢測項目之多是其他金屬材料所沒有的。GH5188高溫合金外部質量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。GH5188高溫合金內部質量要求有化學成分、合金組織、物理和化學性能等。GH5188高溫合金的化學成分除主元素外,對氣體yang、氫、氮及雜質微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。GH5188
威勵集團資料參(can)考:
板式換熱器、熱交換器用材“威(wei)勵(li)集團”推薦之11:
BC-1 HASTELLOY? HYBRID-BC1? (UNS N10362)合金(jin)是美(mei)國哈氏(shi)公司的(de)專利(li)產品,與哈氏(shi)C系列合金(jin)相比,BC-1有更(geng)高的(de)耐(nai)鹽酸(suan)和(he)硫酸(suan)腐(fu)蝕(shi)性能,極(ji)度(du)耐(nai)點腐(fu)蝕(shi)和(he)縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)。 BC-1合金能耐暴(bao)露在氧化環境(jing)的還原性酸腐蝕,高(gao)溫(wen)度可達427°C (800°F)。 板式換熱(re)器、熱(re)交(jiao)換器用材“威勵集團”推薦(jian)之12: 鈦、GR.1 非合(he)金化鈦(tai),重(zhong)量輕,密度4.51,能自(zi)然生成(cheng)鈍(dun)化保(bao)護膜(Ti2O3),且如果一旦被破(po)壞,具有(you)“自(zi)愈性(xing)”,故耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼好,是適合(he)含(han)氯介質(Cl-濃(nong)度>200mg/L,溫度≤130)的(de)(de)典型材(cai)料。在不(bu)超過120的(de)(de)海水(shui)和其他氯化物(如CaCl2)溶(rong)液(ye)中,實際上不(bu)受腐蝕(shi)。一般可用于135以下的(de)(de)海水(shui)和165以下各(ge)種濃(nong)度的(de)(de)鹽水(shui)(NaCl)。鈦(tai)在沸點以下的(de)(de)有(you)機酸(suan)(如濃(nong)硝酸(suan)、濃(nong)碳酸(suan)等)和稀堿液(ye)中,耐蝕(shi)性(xing)能也良好。 鈦在H2SO4、HCl、HF和王水(shui)等中的(de)耐蝕(shi)性(xing)很(hen)差。在高溫(120以(yi)上)的(de)某些濃氯(lv)化物(wu)溶液(如PH>7、氯(lv)化物(wu)濃度>200mg/L的(de)廢水(shui))中,也可(ke)能引(yin)起(qi)縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)或應力腐(fu)蝕(shi)。此時(shi),應選用鈦-鈀合金。 板式(shi)換熱器(qi)、熱交換器(qi)用材“威勵集(ji)團”推薦之13: 鈦鈀(ba)合金(jin)、GR.11 這是添加(jia)了鈀(0.12%~0.25%)的(de)非合(he)金化鈦(tai),因(yin)而明顯改善了鈦(tai)在酸類介質(zhi)中的(de)耐(nai)蝕(shi)性。例如(ru),對濃(nong)度(du)達70%的(de)硝酸、含氧(yang)化性離(li)子(如(ru)Fe+、Cu+)的(de)鹽(yan)酸以及電(dian)鍍液等均有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)性。此(ci)外,尚可用于濃(nong)度(du)≤10%、溫(wen)度(du)≤70的(de)稀硫酸。
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