一、2.4856高(gao)溫合(he)金的基本信(xin)息 

（一）化(hua)學成分(fen) 

2.4856高溫合(he)金(jin)主要(yao)由鎳(nie)、鉻、鐵等(deng)元(yuan)素組成，其(qi)中鎳(nie)的含量(liang)最高，約占58% - 余量(liang)，鉻含量(liang)在(zai)20.0% - 23.0%，鐵含量(liang)最高達5.0%，還(huan)含有(you)少量(liang)的鋁(lv)、鈦、鎢、鉬等(deng)元(yuan)素，鈮含量(liang)在(zai)3.15 - 4.15，鈷≤1.0，碳(tan)≤0.1%，錳(meng)≤0.50%，硅≤0.50%等(deng)。這些(xie)元(yuan)素的加(jia)入可以(yi)顯著(zhu)提高合(he)金(jin)的高溫性能(neng)、耐腐蝕(shi)性和機械強度。

（二）供應形式

它可(ke)以以多種形式供應，以滿(man)足不(bu)同工業(ye)應用的(de)需求，常見的(de)供應形式包(bao)括：

圓鋼：通常用于機(ji)械(xie)加工和(he)熱處(chu)理(li)加工。

鍛件：可用于高溫、高壓氣體渦輪機、蒸汽渦輪機、航空(kong)發動機壓氣機葉輪、燃氣輪機葉輪、航空(kong)發動機噴氣嘴等。

板(ban)材：可用于(yu)制造航空發(fa)動機葉片、科學研(yan)究實驗(yan)室的高溫爐等(deng)。

管材(cai)、絲材(cai)、帶材(cai)：根據(ju)不(bu)(bu)同(tong)的應用(yong)場(chang)景，提供不(bu)(bu)同(tong)尺(chi)寸和形狀的材(cai)料。

二、2.4856高溫合金的性能特點

（一）物理(li)性能

密(mi)度約為8.44 - 8.47g/cm3，熔點在1290 - 1350℃之(zhi)間，具有無磁性的(de)特點。其電阻率(lv)為1.150μΩ - m，熱傳導率(lv)為11.2W/m - K，比熱容為0.418J/g - °C，線膨(peng)脹系數為13.4μm/m - °C。

（二）機械性(xing)能

抗拉強(qiang)度通常在(zai)758MPa以上，屈(qu)服強(qiang)度在(zai)379MPa以上，延伸率(lv)在(zai)30%以上，硬(ying)度在(zai)HB150 - 220之間。

（三）耐(nai)腐蝕性

具有出色(se)的耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)，對氧化、還原、硫化等多(duo)種腐(fu)蝕(shi)介質都具有非常(chang)出色(se)的抗腐(fu)蝕(shi)能力。

對氯化物引起的(de)應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂具有(you)很高的(de)抵抗力(li)。

優秀的抗點腐蝕(shi)(shi)(shi)和縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)的能力，并且不會產生由于氯化(hua)物引起的應力腐蝕(shi)(shi)(shi)開裂。

優秀的耐(nai)無機酸(suan)腐(fu)(fu)蝕能(neng)力，如硝酸(suan)、磷酸(suan)、硫(liu)酸(suan)、鹽酸(suan)以及硫(liu)酸(suan)和鹽酸(suan)的混合酸(suan)等，在各(ge)種濃度的鹽酸(suan)溶(rong)液中（溫度達40℃時）均能(neng)表現出很好的耐(nai)蝕性能(neng)，也(ye)具有優秀的耐(nai)各(ge)種無機酸(suan)混合溶(rong)液腐(fu)(fu)蝕的能(neng)力。

（四）其他性能

具(ju)有(you)良好的(de)高(gao)溫強(qiang)度，能夠在高(gao)溫下保持其結構(gou)的(de)穩定性(xing)和機械性(xing)能，具(ju)有(you)較高(gao)的(de)屈服強(qiang)度和抗拉強(qiang)度，從低溫到980℃均具(ju)有(you)良好的(de)拉伸(shen)性(xing)能和疲勞性(xing)能，并且(qie)耐鹽霧(wu)氣氛(fen)下的(de)應力腐(fu)蝕。

良好的抗氧化性，在高溫氧化環境(jing)中(zhong)，能夠形(xing)成(cheng)致密的氧化膜，防(fang)止材料(liao)進一步氧化和損(sun)壞。