GH2302合金概述 

一、基本(ben)信息

 GH2302合(he)金(jin)(jin)(jin)是一(yi)種(zhong)(zhong)高(gao)性(xing)能特種(zhong)(zhong)合(he)金(jin)(jin)(jin)，具有多種(zhong)(zhong)優(you)良性(xing)能。它是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化(hua)型變形高(gao)溫(wen)合(he)金(jin)(jin)(jin)，鑄造使用(yong)時合(he)金(jin)(jin)(jin)牌號為K232。合(he)金(jin)(jin)(jin)的組(zu)織與性(xing)能穩定(ding)，冷熱成(cheng)型性(xing)良好(hao)。可在(zai)(zai)700℃以下長期使用(yong)，850℃短(duan)時使用(yong)，并且(qie)在(zai)(zai)700℃和850℃無缺口敏感(gan)；在(zai)(zai)750℃×10000h時效后(hou)(hou)，晶內普(pu)遍析出竹葉(xie)狀(zhuang)，固溶狀(zhuang)態氬弧焊(han)(han)(han)裂紋傾向性(xing)小，焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)再時效，但板材(cai)進行(xing)接(jie)觸焊(han)(han)(han)較(jiao)困難，需注意采(cai)用(yong)合(he)適的焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝。

二(er)、化學(xue)成分

主(zhu)要元(yuan)素成(cheng)分范圍：

Ni（鎳）：38.0 - 42.0%

Cr（鉻）：12.0 - 16.0%

Ti（鈦(tai)）：2.3 - 2.8%

Mo（鉬）：1.8 - 2.3%

其他元素：B（硼）≤0.01%、Ce（鈰）≤0.02%、Zr（鋯）≤0.05%等

三、物(wu)理性能

密度(du)：約為8.2g/cm3，相對較低，有利于減輕結構負荷。

熔點：約為1350℃，具有優良的高溫穩定性。

熱(re)膨脹系數(shu)：為11.5×10??/℃，與(yu)許(xu)多金(jin)屬(shu)和(he)陶瓷(ci)材料(liao)相匹(pi)配，可降低由于溫(wen)度變化引起的熱(re)應力(li)。

四、機械性能

高(gao)溫強度：在高(gao)溫環境(jing)下具有出色(se)的強度，其屈服強度可(ke)達到1100MPa以上(shang)。

耐(nai)腐蝕性(xing)能：在酸、堿、鹽(yan)等(deng)腐蝕介(jie)質(zhi)中具有極佳(jia)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)，能夠(gou)抵御氧化(hua)、硫化(hua)、氯(lv)化(hua)等(deng)腐蝕介(jie)質(zhi)的(de)侵蝕。

五、應用領域

航(hang)空(kong)航(hang)天領(ling)域：廣泛應用(yong)于航(hang)空(kong)發動機、燃氣輪機和(he)航(hang)天器(qi)結構等(deng)高溫部件，能夠(gou)承受極端的高溫和(he)高壓環境，保證航(hang)空(kong)航(hang)天器(qi)的安全可靠性。

石(shi)油化工領域：被廣泛(fan)應用于石(shi)油化工設(she)備和(he)管道，具有優異的耐腐蝕(shi)性能(neng)(neng)，能(neng)(neng)夠承受(shou)高溫高壓和(he)腐蝕(shi)介質(zhi)的腐蝕(shi)，確保石(shi)油化工設(she)備的穩(wen)定運行。

汽車制(zhi)造領域(yu)：在汽車制(zhi)造中被用作排氣系統、渦輪(lun)增壓器(qi)等零部件，能(neng)夠承受(shou)高(gao)溫高(gao)壓環境，提高(gao)發動機的性能(neng)和燃燒效(xiao)率。

核(he)工業(ye)領(ling)域：應用于核(he)電站(zhan)中的核(he)反應堆容器、管道和(he)燃料(liao)元件等(deng)部件，能夠(gou)承(cheng)受(shou)高溫高壓和(he)強輻(fu)射環(huan)境(jing)，確保核(he)工業(ye)的安全運行。

六、熔煉與鑄(zhu)造工藝

GH2302合金(jin)采用真(zhen)空感應爐(lu) + 電(dian)渣重(zhong)熔、或真(zhen)空感應爐(lu) + 真(zhen)空電(dian)弧重(zhong)熔熔煉工藝(yi)。K232合金(jin)采用真(zhen)空感應爐(lu)熔煉母合金(jin)，真(zhen)空感應爐(lu)重(zhong)熔澆注熔模精密鑄造零件和試(shi)棒。

七、熱處理(li)制度(du)

熱軋棒材：1180℃±10℃×2h/AC + 1050℃±10℃×4h/AC + 800℃±10℃×16h/AC。

熱軋板(ban)材(cai)和冷軋薄板(ban)：(1100 - 1130)℃/AC + 800℃±10℃×16h/AC。

鑄件：1100℃×(3 - 5)h/AC + 800℃×16h/AC。

八(ba)、供應狀態

熱(re)軋棒材不(bu)(bu)經(jing)(jing)熱(re)處(chu)理供應；冷軋薄板(ban)和熱(re)軋中(zhong)厚板(ban)經(jing)(jing)固(gu)溶處(chu)理后供應；母合金和鑄件一般不(bu)(bu)經(jing)(jing)熱(re)處(chu)理供應。