H70黃銅概述 

H70黃銅是以銅為基體，含鋅量約為30%的銅 - 鋅二元系α單相黃銅，商品名稱為彈殼黃銅，是國際上通用的合金，在我國主要使用相近牌號H68，隨著引進產品增多和國際標準化工作的進展，其應用日益增加，可取代H68合金。

H70黃銅的特性

物理特性

密度與顏色：純銅呈紫紅色（又稱紫銅），密度為8.96，H70黃銅因含鋅元素，顏色與純銅有所區別，且密度也會受合金成分影響，但未查詢到其確切密度數值（純銅密度僅供參考對比）。

熔點：純銅熔點為1083℃，H70黃銅的熔點未查詢到確切數值，但一般會低于純銅熔點，因為合金元素的加入往往會降低熔點。

機械性能

塑性：有極為良好的塑性（是黃銅中最佳者），如在不同的加工狀態下都能表現出較好的變形能力，適合做各種深拉和彎折制造的受力零件。

強度：具有較高的強度，其抗拉強度σb (MPa)：≥290（帶材室溫拉伸力學性能，試樣尺寸厚度≥0.3），≥390（板材拉伸力學性能，試樣尺寸厚度≥0.5）。

伸長率：伸長率δ10 (%)：≥40（帶材室溫拉伸力學性能，試樣尺寸厚度≥0.3），≥12（板材拉伸力學性能，試樣尺寸厚度≥0.5）。

加工性能

可切削性：可切削加工性能好，能夠較容易地進行機械切削加工操作，以獲得所需的形狀和尺寸精度。

焊接性：易焊接，這使得它在制造需要連接部件的產品時非常方便，可以采用多種焊接方式進行連接操作。

化學性能

耐蝕性：在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，對一般腐蝕非常安定，但易產生腐蝕開裂，合金有應力腐蝕破裂傾向，對冷作硬化的材料和制件應進行消除應力退火。

高溫氧化：在高溫空氣中氧化速度高于低鋅黃銅，生成不致密的氧化層，氧化層的內表面為ZnO，外表面為CuO，在高溫作用下伴隨產生脫鋅。為得到好的表面質量，熱加工加熱時，宜采用二氧化碳可控氣氛或以氮氣為主的合成氣體保護。

H70黃銅的化學成分

銅（Cu）：約占70%。

鋅（Zn）：約占30%。

雜質含量：磷P:≤0.01、鐵Fe:≤0.10、銻Sb:≤0.005、鉍Bi:≤0.005，雜質總量≤0.3。

H70黃銅的用途

制造受力零件：可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片等。

工業領域：在熱交換器、造紙用管、機械、電子零件等方面有應用，是工業上常用的黃銅之一。